施工铺设前首先检查高密度聚乙烯土工膜的外观，修复发现的破损表面，并做好记录；铺设土工膜前，必须提供工具，如美工刀、尖嘴钳、工具包、起重机和软吊索；在切割土工膜之前，测量其实际尺寸，绘制焊缝布置图，并在保证焊缝最少和节省材料使用的前提下，与监理或业主协商确定最终铺设方案。

第二，铺设土工膜每卷材料在铺设前应编号并按顺序排列；土工膜也应编号，然后提交给监理工程师备案，以便检查缺陷。铺膜时，膜间间隙的长度应大于120 mm，间隙的排列方向应平行于最大坡度坡脚线，即沿坡度方向；人力皱纹也要尽量避免。当温度低于正常温度时，土壤应尽可能靠近地面铺设，铺设的防渗材料应及时压实，以免被风吹走。

三、防渗土工膜固定，根据设计要求，先锚固防渗膜，然后根据防渗膜的使用条件和受力情况，确定锚固槽宽0.6~1.2m，深0.6 ~ 1.2m最后将防渗膜边缘翻过来，用回填土固定。

四、焊接防渗膜一般采用楔形焊机进行，楔形焊机无法焊接的地方采用挤压热熔焊接。确保焊接表面干净。焊接前，用干净的布清除防渗膜搭接面上的沙子、露水、水分等杂物。速度和温度应根据现场实际情况进行微调。一般温度越高速度越快，温度越低速度越慢。焊接应整齐美观，不得有焊接渗漏。焊接时，应先焊横向焊缝，再焊纵向焊缝。横焊缝大于40cm时，应为T形，不应有十字；焊接时，不允许挤压变形；铺设HDPE防渗膜时，应根据施工温度变化和HDPE防渗膜的性能要求，预留因温度变化引起的膨胀变形；雨天或多风多尘的天气不允许焊接。当温度低于4时，不适合施工；如果需要施工，焊接前预热焊机。

最后防渗膜检查，检测过程分为目测、气密检测、销毁和销毁试验三个步骤，必要时也可采用真空探伤和气压探伤，膨胀试验要求膨胀强度0.3 MPa，10 min无渗漏，压力可降低15%，因为线圈比较软。在断裂试验(拉伸试验)中，如果焊缝没有撕裂，母材在剥离和油炸试验中没有撕裂和断裂，则焊接合格。