HDPE防渗膜焊接后，应检查以下所有焊接部位的质量焊缝接头；损坏的零件，漏焊和虚焊的补焊位置，此外，如果先前的检查失败，则应进行修复焊接工艺。

现场检查所用的方法和设备应符合下列要求：用充气法检查双焊缝，并使用气压测试设备确定是否满足压力要求；使用真空罐法检测单焊缝，可采用真空检测进行仪器测试，也可根据实际情况选择电火花加工方法。

防渗膜焊接的质量应满足以下要求:在此过程中，应将相应的双缝焊接的充气长度控制在合理范围内，并且应小于60米。根据有关规定，双缝之间的充气压力达到0.12万亿Pa，一分钟内压力没有明显降低，然后打开远端塞后压力明显下降，可以判断是否满足要求，但是，当压力达到0.12 MPa时，在存储一分钟后压力不会显着下降，但是在打开远程盖后仍然没有明显的下降。

需要进一步检查真空压力法，以确保不会发生任何问题，其他焊缝（例如单焊缝“ T”节点）应覆盖2500平方厘米的网格区域，并应使用真空检测方法逐渐覆盖检查范围，如果真空压力大于0.005 MPa，请保持30秒钟，满足要求；还有一种用于单焊缝的测试检测方法，即火花测试检测。如果在金属刷之间未发现火花，则判定为合格。

在室内测试中，在此检查过程中，防渗膜焊缝的拉伸强度应高于母材的强度，现场检查规定如下，在完成对的所有检查后，所有的充气孔均通过挤压焊接进行修复标记质量检查不符合要求并进行维修，如果接头处有虚焊或漏焊，则必须及时修复焊缝，然后根据相应方法进行检查，质量检查应随着施工的进行而进行，如果检查失败，则不应进行下一程序。