复合土工膜焊接修补技术
土工膜铺设完成后,应进行外观检查和撕裂检查。如发现可疑缺陷,可采用真空检验或充气检验来判断缺陷,标出不合格的施工区域,并用复合土工膜进行修补。
缺陷修复设备和工艺
对于现场监测实验确认的土工膜焊缝明显缺陷,可采用手持式塑料焊枪手持式半自动爬行热封焊接机进行修复。用于修复的材料、设备和修复方案应由监理工程师确认,并在施工过程中进行现场监理。
孔洞修复过程
对于破损的复合土工膜,应使用角磨机进行适当的打磨处理,打磨范围应略大于缺陷范围,表面应清洁并保持干燥,土工膜的砧面用角磨机打毛并清理干净,然后用手持式半自动爬行热封焊接机将上下复合土工膜热熔粘合。
土工膜焊缝虚焊和漏焊修复技术
如果虚焊缺失长度小于50mm,将缺失部位前后100mm内的上部双焊缝搭接边切割到焊缝的焊接范围内,用角磨机粗化焊料的焊接范围,清理干净,用手持塑料焊枪进行修补,焊缝的宽度应控制在20 mm以上,如果虚焊的漏焊长度大于50mm,将漏焊位置前后120mm长度范围内的上部双焊缝搭接边切割到焊缝的粘接范围内,并通过补孔工艺应用土工膜进行实时修补。
土工膜接缝缺陷修复技术
对于复合土工膜的接缝部分,应使用角磨机适当打毛,打磨范围应略大于待修复的土工膜,表面应清洗干净并保持干燥,然后用手持式半自动爬行热封焊接机将复合土工膜的上下两层进行热熔粘接。
修理后检查
复合土工膜铺设缺陷修复完成后,采用现场焊缝检验方法进行检验,不合格部分再次修复,直至检验合格。
复合土工膜防护
复合土工膜在紫外线照射下容易老化,不能长时间暴露在阳光下。因此,在复合土工膜铺筑施工中,可以边铺边压保护层。土工膜焊接部分也要做好保护管理,避免损坏、移位等问题。